Монтаж кровати из дерева

Спальня – место, где человек проводит до 1/3 своего жизненного времени. Именно это и служит необходимостью создания в спальне максимального комфорта при максимальном качестве. Уже к концу 20 века люди осознали, что приобретение в магазинах тех или иных единиц мебели не представляет совершенно никакой ценности в плане качества интерьера, поэтому снова стала популярной профессия мебельщика.

Схема устройства складной деревянной кровати.

Материалы для работы

Но интересоваться вопросом, как самому сделать кровать из дерева, люди начали немного позже (начало 21 века), ведь краснодеревщики за свою работу берут очень недешево, а чего-то уникального хочется всем. Есть много способов смастерить кровать из дерева своими руками, но среди них лучше на первых порах воспользоваться более популярными схемами, которые позволят не просто создать спальное место, но и помогут набить руку.

Есть 3 популярных материала, из которых обычно изготавливается кровать: ЛДСП, фанера и мебельный щит.

Нельзя сказать, что какой-то из 2-х используется чаще или реже, т.к. применение каждого из них обусловливается своими потребностями.

Схема кровати из ЛДСП с размерами.

ЛДСП – ламинированная плита ДСП, используется при массовом производстве мебели для среднего класса. Тут нет верха изящества, идеальной прочности или слишком большой долговечности, зато лояльная ценовая политика и удобство при работе сделали свое дело. Плотность разнится, вместе с ней разнится и цена, но при этом всегда нужно обращать внимание на каждую мелкую деталь – сколы, трещины, толщина и масса.

Фанера – используется для недорогой мебели, чаще всего приобретаемой в квартиры. Высоким качеством и долговечностью она не отличается, к тому же внешние ее данные практически равны нулю. При работе используется всегда для производства мягкой мебели, где она будет полностью скрыта, а толстый слой мягкой обивки позволяет нивелировать добрую часть негативных аспектов. При использовании фанеры следует внимательнейшим образом отнестись к качеству материала.

Мебельный щит – самый качественный и дорогой среди аналогов. Практически никогда не обивается, т.к. обладает потрясающими внешними качествами. Работать с ним гораздо сложнее, но результат стоит затраченных сил. Единственным минусом служит цена, но если позволяют финансовые возможности, то выбор стоит делать именно в его пользу.

Изготовление каркаса

1. Мебельный щит.
2. Линейка.
3. Карандаш.
4. Электролобзик.
5. Шуруповерт с насадками.
6. Брус сосновый.
7. Машинка шлифовальная.

Схема сборки каркаса для кровати.

При работе обязательно нужно иметь под рукой чертеж (рис.1), который будет служить путеводителем до самого последнего момента. Данный чертеж отличается от многих наличием дополнительных элементов прочности, позволяющих изготовить максимально прочный каркас, поэтому лучше воспользоваться самым дорогим материалом – мебельным щитом. Стоит еще помнить, что ножки у кровати не предусмотрены, поэтому исполнение должно быть максимально точным.

На самом первом этапе следует сделать отрезы плиты, которые в будущем пойдут в дело:

1. Подголовник. Суммарная высота его составляет 120 см, а ширина 150 см. Можно сделать более высокий либо узкий вариант, но в первом случае будет перерасход средств, а во втором случае двоим будет уже тесно.
2. Обратная сторона, устанавливаемая со стороны ног. Тут при той же ширине высота будет более скромная – 60 см. Добавление высоты может быть обусловлено желанием сделать поручень. Иногда уровень немного снижается, чтобы вовсе сравняться с боковыми сторонами.
3. Боковые щиты (2 шт.) имеют высоту 45 см. Повышать или понижать ее можно лишь в пропорциях с двумя направляющими, т.е. лучше этого не делать. Очень важно соблюсти ровные срезы, т.к. в будущем что-то изменить уже не получится. Далее нужно вырезать опорную конструкцию, причем сделать это придется еще более аккуратно:
4. Вертикальные брусья. Конечно, их нельзя отнести к плитам, но именно они будут служить объединяющим фактором. Ширина брусьев по возможности должна быть равна ширине мебельного щита, чтобы те не выделялись на общем фоне.
5. Горизонтальные брусья, идущие по верхнему борту переднего и заднего щитов. Чаще отдается предпочтение расширяющейся конструкции, чтобы обеспечить больший комфорт.

Схема размеров каркаса деревянной кровати.

Теперь можно все собрать воедино. Чтобы обеспечить максимальное качество стыков, придется воспользоваться специальным буром для дерева (заглубление на 2/3 плиты). Место для бурения выбирается в том щите, в чье ребро будет входить болт. В брусе, в свою очередь, делается аккуратное отверстие с пазом на том же уровне, после чего в паз устанавливается болт, а в месте бурения прихватывается гайкой – ни один шуруп не сравнится по качеству с таким стыком. Крепления производятся с шагом 20 см, причем с коэффициентом на повышение.

После того как прямоугольный каркас изготовлен, можно приступать к следующему шагу.

Разработка прочности

1. Брус сосновый.
2. Ножовка по дереву.
3. Шуруповерт.
4. Линейка и карандаш.
5. Доска обрезная.
6. Машинка шлифовальная.
7. Молоток с гвоздями.

Рисунок 1. Чертеж деревянной двуспальной кровати из дерева

После того как закончилось изготовление каркаса, нужно его укрепить при помощи дополнительных ребер жесткости. Для этого снова нужно обратиться к чертежу:

• 3 бруска с сечением 5*5 см и вписывающиеся в аккурат между передним и задним щитом;
• 2 бруска по сечению (вертикальные, используемые для каркаса). Длина брусков составляет всего 10 см;
• 2 ножки для центрального ребра жесткости, имеющие сечение 5*5 см. Высота ножек 20 см.

Когда работа с брусками закончена, нужно каждый из них отшлифовать по максимуму при помощи нулевой наждачной бумаги или шлифовальной машинки. Такой подход обеспечит максимальную сохранность дереву, так как неотшлифованные волокна очень быстро реагируют на влагу, вследствие чего процесс гниения начинается досрочно.

Тут стыки уже делаются мебельными шурупами, которые обеспечат достойную сцепку. Если потом нет планов на разборку кровати, то можно в дальнюю точку отверстия капнуть клей по дереву и металлу, после чего даже спустя полвека соединение будет оставаться надежным.

Теперь можно приступать к изготовлению подматрасника. Данный процесс считается самым простым на всем протяжении рабочего процесса, а занимает обычно не более нескольких часов. Последовательность действий следующая:

Схема размеров спинки кровати.

1. Делается периметр из бруса (аналогичного ребрам жесткости), причем все соединения производятся именно мебельным шурупом, а не гвоздями и не болтами. Если есть опыт работы с деревом, то лучше сделать косые срезы на местах стыков, чтобы добиться идеальной прочности.
2. По центру также прокладывается брус, который будет располагаться ровно на центральном ребре жесткости. При изготовлении каркаса подматрасника не стоит делать параметры совсем впритык, чтобы потом при необходимости можно было его извлечь своими руками.
3. Центральный брус соединяется с боковыми при помощи обрезной доски, располагающейся с шагом 8 см. Идеальным решением будет использование половой доски, т.к. она заранее отшлифована, качество ее достойное, а толщина небольшая. Материал для присоединения – гвозди. При желании можно воспользоваться обычными саморезами.

Завершение работы

1. Лак для дерева.
2. Кисть плоская.

Когда все готово, нужно изъять подматрасник и отложить его в сторону. Затем перенести каркас кровати в отдельное проветриваемое помещение и покрыть его лаком. Полный период высыхания лака для дерева составляет 36 часов, что соответствует времени, на которое каркас будет оставлен в отдельном, закрытом для людей, но открытом для свежего воздуха помещении.

Процесс изготовления кровати достаточно сложен для новичка и прост при набитой руке. Сами домашние мастера все чаще прибегают к вопросу, как сделать кровать в домашних условиях, т.к. это не только бережет деньги, но нередко помогает избежать кропотливого выбора в десятках торговых центров.