Раскладной или монолитный стол для электролобзика своими руками может быть изготовлен даже из фанеры. При этом следует помнить, что плюсы раскладного стола являются в некоторой степени и минусами. Такая рабочая поверхность для электролобзика не занимает много места, но его складные ножки менее устойчивы. Можно изготовить универсальный верстак, на который в случае необходимости можно будет поместить дополнительно и фрезер. Для изготовления понадобятся:

Стол для лобзика

Если Вы много и часто пилите лобзиком, то для удобства можно использовать стол для крепления лобзика.

  • фанера;
  • алюминиевый профиль;
  • столярный клей;
  • карандаш;
  • рулетка;
  • угольник;
  • шурупы;
  • отвертка или шуруповерт.

Такой стол-верстак должен обладать надежностью и возможностью при этом просто смонтировать и демонтировать под поверхность и обратно лобзик. К инструменту должен быть оставлен доступ с возможностью, не вынимая его, заменить пилки и отрегулировать по мере надобности во время работы скорость.

Основа стола для электролобзика своими руками

Устройство стола-верстака

Устройство стола-верстака для лобзика.

Из фанеры вырезают нужного размера основу для рабочей поверхности и полосы для необходимого усиления. Чтобы собрать короб-основу и установить рабочую поверхность на него, в нем требуется просверлить проемы необходимого размера. Чтобы придать коробу жесткость, в его углы нужно вклеить заранее выпиленные небольшие фанерные квадратики. Дополнительно потребуется вырезать в фанерном столе еще один проем, сделав его такого размера, чтобы и лобзик, и фрезер могли пройти сквозь него без усилий.

Стол из толстой фанеры крепится к коробу на шурупы. Верхняя часть вырезается отдельно, в ней вырезается отверстие под электроинструменты. Верхняя часть стола-верстака к основе приклеивается. Удобнее всего, когда основная и дополнительная столешницы изготовлены из фанеры одного типа, а отверстие в накладной на 2-3 см больше, чем в основной. Такой перепад высот образует удобную выемку, в которую и устанавливается затем угловой упор.

Кроме того, на рабочей плоскости верстака должен находиться параллельный упор, для его крепления необходимо проделать отверстия, а в них забить нужного диаметра гайки.

Изготовление опор

Чертеж стола с размерами

Чертеж деталей стола с размерами.

Опоры, или ножки, выпиливают из того же материала, что и основную часть верстака. Чтобы стол мог хорошо и без проблем складываться, одну пару ножек следует сделать немного короче другой. Нужны будут и перемычки с выпиленными в них декоративными овалами. Все ребра, углы и торцы нужно сгладить, используя для этих целей рубанок или шлифмашинку. В ножках отверстия для винтового крепления сверлятся заранее, чтобы исключить сколы и трещины при работе.

Ножки монтируются на свои места, прикручиваются распорные полосы фанеры в верхней и нижней части ножек. Затем выпиливается по размеру и прикручивается на место распорная перемычка, которая должна при необходимости сниматься. Для упрощения этого процесса для ее крепления используются специальные гайки-барашки, а не обычные гайки или шурупы.

Вкладки для инструментов

Фанерные прямоугольники выпиливаются по размерам сделанного в верхней части стола проема, с такими же закругленными углами. В каждом углу должно быть проделано отверстие для крепления вкладок. Для их проделывания вкладка занимает свое место и в нижней части верстака тоже высверливаются места под крепления. Фрезер или лобзик затем прикладываются к центру вкладки, на ней карандашом размечают крепеж и отверстие под фрезу. Для лобзика нужно будет отверстие под его пилку, которое делается с учетом наклона пилки.

Чтобы сделать необходимый во многих ситуациях угловой упор, из фанеры нужно выпилить ровный транспортир.

Затем изготавливается планка и сам упор. Профиль из алюминия отрезается на нужную длину, равную глубине верстака. Транспортир крепится к профилю двумя шурупами. Из фанеры выпиливаются дополнительные полосы и размечаются пазы, через которые изготовленный и закрепленный упор прижмется к поверхности стола, а пазы выпиливаются. Для усиления упора изготавливается прямоугольник и боковая полоса, в них просверливают отверстия для крепления и сборки.

Две полосы упора собирают воедино, в упоре размечаются и выпиливаются отверстия под фрезу и лобзик. Приклеиваются усиливающие прямоугольники на столярный клей, притягиваются струбцинами до полного высыхания. Для упора устанавливаются фиксаторы из обрезков шпилек тоже на столярный клей.

Иванов Евгений Александрович
Эксперт сайта

Иванов Евгений Александрович

Мастер по сборке мебели

Более 15 лет в производстве и сборке мебели

Подбор древесины, обработка материалов, сборка и установка мебели.

Наша команда