Существует неимоверное количество вариантов мебели для гостиной, которую можно изготовить своими руками, но среди них особо выделяют шкафы, обыкновенные и стенные.
Пример 1. Схема размеров стенного шкафа.
Стенной шкаф своими руками изготовить достаточно просто, но при этом нужно произвести детально все расчеты, а также сделать целый ряд подборок, необходимых в конкретном случае.
К примеру, женщины отдают предпочтение зеркалам в полный рост, тогда как мужчине достаточно небольшого (до 40 см высотой), кому-то надо большое количество полочек, а другим, наоборот, платяное отделение. Варианты выбора могут разделяться вплоть до самых мелких деталей, поэтому ниже будет описан классический шкаф купе, который чаще всего предлагается многими фирмами как базовый вариант.
Выбор материала и изготовление коробки
- ЛДСП;
- электролобзик;
- рулетка;
- шуруповерт.
Схема каркаса стенного шкафа.
Для шкафа купе используется всего 2 вида материалов: мебельный щит и ЛДСП.
Щит обладает прекрасными внешними качествами, структура дерева позволяет добиться максимальной прочности, а простота в работе и вовсе поставила бы его на первое место, если бы не очень высокая цена (нередко половина шкафа из мебельного щита может быть дороже, чем 1,5-2 из ЛДСП).
ЛДСП гораздо быстрее и удобнее в сборке, т.к. его не потребуется покрывать лаком и стараться состыковать угловые части, чтобы при совпадении внешне создавать эффект целостности. Ухудшенные визуальные качества можно нивелировать при помощи специального канта, бортиков и идеальных пропорций. Именно этот материал в 99 случаях из 100 используется для изготовления шкафа.
В связи с особенным местоположением шкафа нужно учесть нюансы установки. Вне зависимости от того, будет он собираться лицевой стороной к полу и подниматься сразу на свое место или будет плавно помещаться, нужно отрегулировать разницу в высоте потолка и шкафа в 15 см. Обычно «ниши» в стенах делаются на полную высоту помещения, что значительно упрощает процесс.
Суммарная ширина шкафа на 1 см уже, чем может втиснуться в нишу. Впритык делать не стоит, т.к. дерево во влажной атмосфере с годами имеет свойство немного терять форму, из-за чего потом его будет невозможно изъять.
Пример 2. Схема размеров шкафа.
Для максимальной устойчивости донная часть привинчивается между двумя стенками, а потолочная их накрывает. Именно такая комбинированная сборка обеспечит максимальную прочность квадрату.
Задняя стенка делается тоже из ЛДСП. Ни в коем случае нельзя использовать фанеру, картон и ДВП, т.к. эти материалы не смогут обеспечить требуемого запаса прочности. Задняя крышка просто приставляется и фиксируется с шагом 20 см. Такой шаг фиксации позволяет добиться самого высокого качества монтажа, которое не поставит под сомнение даже время.
Для стыков используются специальные мебельные шурупы, для которых изначально делается отверстие специальным сверлом (создает паз для шляпки), а только потом уже закручивается сам резьбовой соединитель.
Монтаж полочек и платяного отделения
- ЛДСП;
- электролобзик;
- шуруповерт;
- уровень;
- рельсы для полочек;
- алюминиевый мебельный уголок;
- труба распорка;
- магнитный замок;
- петли для мебели.
Делать выдвижные полочки или отдать предпочтение установленным панелям – выбор индивидуально каждого человека. При работе не стоит забывать, что длина полочки ограничивается не только внешней дверью, но и ручкой на самой полке. Обычно ширина данного отделения составляет не более 1/3 всего шкафа.
Схема монтажа стоек шкафа.
Выдвижные полки крепятся значительно сложнее, но их использование гораздо комфортнее. Используются обычно под мелкие элементы: носки, белье, всевозможные мелочи. Сложность при монтаже заключается в идеально точной установке рельс, но если набить руку, то все будет проходить за рекордно короткие сроки.
Стационарные полки значительно проще в изготовлении, т.к. их достаточно зафиксировать алюминиевым мебельным уголком на своих местах, после чего они готовы к эксплуатации. Если есть острая необходимость, то можно прикрепить впереди дверцы на петлях, фиксирующиеся магнитным замком.
Платяное отделение занимает большую часть шкафа, при этом в нем обычно заключаются 3 уровня:
- Нижний для обуви. Высота уровня 30 см, по возможности нужно сделать плиту с возможностью поднятия, дабы иметь доступ к даже самой дальней паре без необходимости вытаскивать все запасы.
- Для головных уборов верхний. Высота 25 см, но при этом делается максимум на 1/2 всей глубины, ибо шапки обычно тонкие и достать их в противном случае будет очень проблематично.
- Для одежды. В данном отделении шкафа размещается всего 1 длинная трубка, на которую все будет подвешено. Если длина составляет более 1,5 м, тогда придется прибегать к дополнительным крепежам, уходящим в потолочную плиту. В качестве трубки обычно используется металлопластиковая или дюралевая распорка. Оба варианта прослужат очень долго, несмотря на свою кажущуюся хрупкость. Крепление производится обычными саморезами по дереву.
Между собой отделения разделяются вертикальной сплошной плитой, зафиксированной по всем местам стыка с внешним каркасом.
Установка дверей и завершение работы
- ЛДСП;
- шуруповерт;
- электролобзик;
- зеркало;
- уровень;
- петли дверные;
- магнитный замок;
- кант;
- утюг.
Какие дверцы для шкафа выбрать, решает уже каждый сам для себя. С учетом того, что описывается комплектация шкафа купе, нужно на передние 10 см установить 2 параллельные рельсы. На рельсы устанавливаются раздвижные деревянные щиты на роликах, а уже двери украшаются по желанию.
Но иногда можно встретить и обыкновенные шкафы, где делаются створчатые двери на магнитном замке для платяного отделения, а потом добавляется еще 1 створка для полочек. В итоге получается классический вариант стенного шкафа.
В конце работы, когда уже сам шкаф устанавливается на свое место, нужно сделать верхний бортик, дабы скрыть от глаз оставшиеся 15 см пространства. Это пространство тоже можно использовать при желании для хранения малополезных мелочей.
Завершающим обязательным штрихом будет наклейка канта на все видимые ребра. Для этого достаточно прикладывать сам кант в своем первичном состоянии и неспешно приглаживать его утюгом (самым обыкновенным гладильным). Во время такого приглаживания полимеры оплавляются и прихватываются к деревянной основе наглухо.
В итоге вся сборка занимает максимум 7-8 часов от начала распиливания до последнего приглаженного миллиметра канта.
