Текст
Фото
Оглавление: [скрыть]
  • Пошаговая инструкция
  • Дополнительные моменты
  • Садовая мебель своими руками
  • Основные моменты

Сделать кресло своими руками можно из различного материала. Деревянная мебель – это надежная и оригинальная конструкция. Чтобы изготовить решетчатое кресло с наклонным сиденьем, потребуется брус (сечение 28х28 мм), фанера (толщиной в 18 мм), морилка, клей, шпильки М8, грунтовка, масляные краски. Из инструментов понадобится стусло, отвертка, губка, кисть, рубанок, дрель, сверла.

Схема устройства кресла

Схема устройства кресла.

Пошаговая инструкция

Брусья, используемые для изготовления рассматриваемой модели, должны иметь единое сечение. У заготовок должна быть одна толщина по всей длине и идеальная линейность. В противном случае геометрия кресла будет искаженной. Предварительно потребуется сделать чертеж изделия. Размеры составных элементов указаны на схеме кресла.

Брус разрезают на планки, длина которых составляет 50 мм. Чтобы собрать заднюю часть и 2 боковые стенки, потребуется 36 планок, в том числе несущие бруски для сиденья. Древесина разрезается с помощью дисковой пилы. На краях брусьев делают и просверливают отверстия диаметром в 8 мм.

Чертёж и размеры кресла из дерева

Чертёж и размеры кресла из дерева.

Расстояние от конца рейки до центра отверстия должно равняться 25 мм. Для выдержки размеров, расстояний и перпендикулярности отверстий применяют сверлильную стойку.

Чтобы сделать кресло гладким, торцы реек обрабатывают абразивной шкуркой. Продольные планки округляют рубанком, зачищают шкуркой. Из аналогичного бруса изготавливают квадратные детали, параметры которых равняются 28Х28 мм (шашки). Они устанавливаются между планками, образуя решетчатую основу изделия. С их ребер снимают фаску. Затем делают сквозные прорези, которые должны совпадать с аналогичными элементами, предусмотренными на концах планок.

Каждая деталь склеивается с 2-мя шашками. В отверстие вставляют направляющую шпильку, изготовленную из обрезков. Заготовки выравнивают. Для этого применяют рейки. Собранные элементы стягивают струбцинами. Для их высыхания потребуется некоторое время.

Вернуться к оглавлению

Дополнительные моменты

Чертёж кресла-качалки и его размеры

Чертёж кресла-качалки и его размеры.

Для увеличения эксплуатационного срока мебели применяют морилку. Предварительно заготовки подвешивают на брус. Морилка наносится на шашки и планки с помощью губки. Излишки раствора потребуется снять кистью. Если морилка высохла, тогда элементы грунтуют, шлифуют нулевкой и покрывают лаком. Детали сушат на специальной плите со шкантами. На последние элементы устанавливают окрашенные части. В этом положении детали находятся до полного высыхания.

Следующий этап заключается в выкройке из фанеры спинки и сиденья кресла. Полученные изделия скручивают между собой с помощью шурупов. Для увеличения прочности дополнительно вклеивают шканты. Полученная конструкция окрашивается в красный цвет, сушится и покрывается лаком. В заготовках делают отверстия, диаметр которых равняется 8,5 мм (для шпилек). Конструкция слега стягивается с помощью резьбовых втулок.

Чтобы прикрутить сиденье, потребуется просверлить отверстия в несущих элементах. Сиденье устанавливается и прикручивается снизу шурупами. Полученная мебель оригинально будет смотреться в любом интерьере (см. фото).

Вернуться к оглавлению

Садовая мебель своими руками

Чтобы сделать садовое кресло своими руками, потребуется электрический лобзик, шлифовальная машинка, насадки, шуруповерт, сверла, кисти, рулетка, прямой угол, карандаш. Боковушки и стяжки-царги (параметры 800х120 мм) изготавливают из еврофанеры (толщина 30 мм). Из этого материала выпиливают вышеперечисленные детали с учетом предварительно сделанного чертежа. На соответствующей схеме указаны размеры каждой составной части кресла.

Чтобы сделать чертеж, рекомендуется использовать метрическую сетку (с шагом в 100 мм).

В процессе переноса контура на заготовку допускаются незначительные отклонения от указанных параметров.

Схема кресла качалки с мягким сиденьем

Схема кресла качалки с мягким сиденьем.

У боковушек должны отсутствовать выступающие углы по катающей (нижней) стороне. От бруса с сечением в 50х25 мм отрезают 35 кусков (длина каждой рейки 1200 мм). Из крепежных элементов потребуются 12 шт. конфирматов (5х120 мм) и 140 шт. саморезов по дереву (4х45 мм).

Следующий этап предусматривает обработку древесины. Для ошкуривания поверхности бруса потребуется шлифовальная машинка. Особое внимание уделяется торцам каждой детали. Они подвергаются лакировке и последующей обработке (до процесса сборки всей конструкции). Специалисты рекомендуют пропитывать торцы горячей олифой, слегка забивая волокна молотком.

Из чертежа видно, что отверстия под царги можно размещать произвольно. Плоскость боковушек просверливается насквозь. Для этого применяют сверла диаметром в 8 мм. У царг этот показатель равняется 5 мм. В брусках, с помощью которых формируется поверхность возлежания, делают 140 симметричных отверстий. Рекомендуется для этого использовать кондуктор – специальное приспособление, позволяющее размещать большое количество идентичных элементов.

Вернуться к оглавлению

Основные моменты

Схема раскладного кресла

Схема раскладного кресла.

Предварительно в обрезке (длиной в 250 мм) делают шаблонные отверстия. Затем с боковой стороны и с торца кондуктора прибивают фанерные обрезки, которые выступают снизу используемого агрегата. Фанера применяется в этом случае в качестве ограничителя, позволяющего сделать точные разметки. Перед началом работы проверяется правильность кондуктора.

Если делать отверстия сквозь применяемое устройство, тогда шаблонные дыры будут разбиты сверлом. Каждая деталь зенкуется отдельно. Для проведения вышеописанной работы применяют сверло 3,5х30 мм. При фиксации брусьев не следует ориентироваться на нижнюю точку. Шаг пробега между разметками должен равняться 15 мм. На боковой стороне отмечают расстояние, необходимое для 6 планок с соответствующим интервалом.

Если шаблонные вкладыши совпадают по толщине, тогда бруски продолжают крепить. В еврофанере предварительно рекомендуется сделать отверстия сверлом в 3 мм.

http://youtu.be/hRX1qi8G9AY

Каждый саморез шпатлюют, а детали обрабатывают антисептиком и водостойким лаком. Дефекты потребуется обработать дважды. Кресло-качалка готова к эксплуатации.