Для того чтобы сделать шкаф кровать своими руками, не потребуется много сил и навыков, но заранее нужно знать, что выполнять все элементы потребуется максимально качественно. В настоящее время в домашних условиях используется всего 2 материала для подобных изделий – ЛДСП и мебельный щит, каждый из которых имеет свои плюсы и минусы.

Чертеж шкафа-кровати

Чертеж шкафа-кровати.

Мебельный щит представляет собой качественно склеенные по специальной технологии доски. За качество склейки и прессования можно не опасаться, т.к. они по прочности немногим уступают массиву. Кроме прочности, плюсами служат удобство работы и отличные визуальные показатели у итоговых изделий. Минусом является цена и отсутствие возможности найти материал в ряде городов.

ЛДСП – это ламинированная плита ДСП, которая не обладает высоким качеством и прекрасными внешними показателями. Если с ней работать правильно, то срок эксплуатации будет не менее полувека. К плюсам можно отнести податливость и общую доступность в любой точке мира.

Базовый этап работы

Необходимые материалы и инструменты:

  • дрель;
  • электролобзик;
  • шуруповерт;
  • ЛДСП;
  • рулетка;
  • мебельные шурупы;
  • брус 50*50 мм.
Схема раскладывания кровати

Схема раскладывания кровати.

В самом начале нужно изготовить чертежи, по которым будет проводиться дальнейшая работа. Во время разработки чертежа нужно предусмотреть качество прилегания кровати к стене и продолговатость по отношению к ней, количество спальных мест и систему опускания.

После этого можно начинать рабочую деятельность. В самом начале конструируется шкаф своими руками для кровати. Сделать его достаточно просто, но есть одна тонкость, о которой забывают многие, – это укрепление конструкции. Весь процесс проходит поэтапно:

  1. Вырезаются 2 плиты 450*1800 мм и 2 плиты 1124*450 мм и 1 плита 1124*1800 мм. Узкие и длинные будут находиться снизу и сверху, узкие короткие – по бокам, и последняя окажется задней стенкой.
  2. Все щиты скрепляются между собой при помощи мебельных шурупов. Для этого изначально делается дрелью отверстие меньшего диаметра, а уже потом вкручивается шуруп. Такой порядок нужен, чтобы предотвратить возможное расщепление материала. Шаг между местами скрепления составляет 25 см (можно довести до 35 см, но конструкция станет слабее). Для сверления отверстий используется специальное сверло, которое подготавливает сразу паз для шляпки шурупа.
  3. По внутренним углам желательно проложить небольшой брус и зафиксировать его в шахматном порядке. Делать это нужно таким образом, чтобы не пробить насквозь корпус получившегося шкафа. Если нет уверенности в том, что этот шаг получится, то лучше его не делать.
Вернуться к оглавлению

Изготовление каркаса и подматрасника

Необходимые материалы и инструменты:

 Схема кровати-трансформера

Схема кровати-трансформера.

  • дрель;
  • шуруповерт;
  • электролобзик;
  • рулетка;
  • брус 50*50 мм;
  • доска обрезная 15*150;
  • мебельные шурупы;
  • шарниры со свободным ходом;
  • фиксаторы для подматрасника.

Корпус кровати сделать ненамного сложнее. Замеры производятся каждый раз в индивидуальном порядке, т.к. ЛДСП и мебельный щит далеко не всегда оказываются толщиной 20 мм. После того как произведен точный замер внутреннего периметра, следует отнять от него по 2 см от каждой стороны, т.к. иначе дерево будет чрезмерно плотно зафиксировано, а вместе с этим останется неподвижным.

При изготовлении кровати нужно соблюсти следующий порядок действий:

  1. Вырезаются 4 щита определенной ранее длины, шириной 150 мм. Снизу щит должен закрыть всю поверхность.
  2. Щиты скрепляются между собой при помощи мебельных шурупов. Стыки следует делать с частотой 25-30 см. Каждый стык должен быть выполнен качественно, чтобы потом не возникало осложнений.
  3. С внутренней части по периметру привинчивается брус на высоте 30 мм от нижнего борта. Частота стыков 1 раз в 40 см. На этот брус будет укладываться подматрасник.

Для изготовления подматрасника есть несколько вариантов, в зависимости от желания мастера:

  1. На подматрасник с шагом в 30 см привинчивается обрезная доска. Получается качественно, удобно в эксплуатации и быстро, но если нужно перенести кровать, то наступают немалые сложности, т.к. конструкция оказывается очень громоздкой.
  2. Делается еще 1 прямоугольник из бруса, идентичный уже готовому, только новый не фиксируется к раме. Затем на этот прямоугольник привинчивается обрезная доска. В данном случае подматрасник прекрасно снимается и легко подлежит переноске и замене, но его цена вырастает на 15-20%.

С учетом того что кровать будет подниматься, подматрасник должен иметь дополнительные фиксаторы, которые можно выбрать из огромного множества: от простых шпингалетного типа до более современных пластиковых, реагирующих на определенное направленное давление.

Теперь кровать фиксируется в 2-х точках к шкафу на высоте 300-350 мм. Самое простое крепление изображает чертеж, где используются обыкновенные шарниры. Располагаться крепление должно строго на одном уровне, дабы избежать скорейшего износа.

В самом конце крепятся подвижные ножки. Система крепления – на шарнирах либо болтах, в зависимости от предпочтений. Используется всего 2 шт. по углам, т.к. на замену остальным приходят шарниры у шкафа. При подъеме они под собственной массой должны уходить под основание подматрасника, т.е. их ширина должна быть всего 30 мм.

Вернуться к оглавлению

Подведение итогов

После того как вы закончили делать шкаф кровать своими руками, можно по большей части закрыть основание, чтобы не был виден подматрасник.

Обычно работа на практике занимает 1-2 дня, т.к. сам процесс несложный, но требует особой точности.

Обрезная доска и брус используются в отшлифованном варианте, чтобы избежать заноз, а вместе с этим повысить эксплуатационные сроки.

Самый сложный элемент работы – это изготовление чертежа, т.к. именно тут нужно проявить немало фантазии. Выше описан самый популярный вариант кровати, когда располагается она в длину, но иногда можно встретить и вертикальные варианты. Очень важно, чтобы подобранный материал был самого высокого качества, а фурнитура была по возможности металлической, из нержавеющих материалов.