Если выполнить кровать из дерева своими руками, это позволит вам сохранить бюджет, интегрировать любую понравившуюся элитную модель мебели в габариты собственной квартиры. Большинство именитых брендов используют простые, надежные конструкции, добавляя в них креатива. Для изготовления полутора-, двуспальной модели из дерева своими руками могут использоваться разные материалы, в том числе экзотические (например, кровать из картона).
Пример чертежа самодельной кровати.
Кроме натуральной доски в мебелестроении используется ДСП, ОСП, ламинат, многослойная фанера, мебельный щит. Последний материал создается по технологии клееного бруса: на специальных станках из отдельных ламелей набирается щит необходимого размера, проходящий впоследствии специальную обработку (склеивание под давлением).
Существуют щиты из мелких брусков, в которых полностью отсутствуют сучки, длинных брусков с сучками, прочими дефектами. В отличие от натурального дерева здесь скомпенсированы внутренние напряжения, что увеличивает ресурс. Перпендикулярное расположение волокон полезно для метизов, крепящих фурнитуру, отдельные элементы друг к другу.
Кроме мебельных щитов при самостоятельном изготовлении мебели используются готовые изделия – столешницы, подоконники, подступенки, проступи, тетивы, косоуры лестничных маршей. Они имеют высококачественную обработку, являются отличным материалом для элементов кровати.
Проектирование кровати
Простейшая схема мебели этого типа состоит из двух продольных тетив на ножках, спинок, основания, на которое укладывается матрас.
Схема крепления направляющих.
Производители мебели изготавливают основания либо из многослойной фанеры (бюджетные варианты), либо из изогнутых пружинящих реек, периодически закрепленных на каркасе.
Второй вариант является ортопедическим основанием, значительно повышает ресурс матрасов, комфортность ночного отдыха. Выгибать элементы ортопедических конструкций в домашних условиях сложно, поэтому домашние мастера предпочитают либо использовать многослойную фанеру, либо покупать готовые реечные основания, вставляя их в собственную конструкцию.
Сделать кровать со строгими классическими формами гораздо проще, чем использовать подголовник оригинальной формы, так как после опиловки, обтесывания каждый элемент ошкуривается, шлифуется, обрабатывается лаком или окрашивается. Для самостоятельных работ по изготовлению мебели в обязательном порядке потребуются инструменты:
- электролобзик – используется лишь для грубого кроя древесины, так как край пила получается волнистым без использования специальных приспособлений;
- циркулярная пила – стационарная или ручная, позволяет получить чистый рез по заданной конфигурации, размерам;
- плоскошлифовальная машинка – применяется для шлифовки наружных поверхностей элементов кровати;
- рубанок – необходим для снятия декоративных фасок, подгонки криволинейных поверхностей;
- фрезер – изготовление декоративных выборок, пазов, отверстий;
- струбцины – для фиксации склеиваемых деталей.
Необходимы навыки работ с перечисленным инструментом, элементы отделки, лакокрасочные материалы, метизы, расходные материалы.
Изготовление полутороспальной конструкции
Схема изготовления спинки для кровати.
Чтобы сделать кровать этого типа, потребуются одинаковые детали. Поэтому в соответствии с чертежом изготавливается один элемент, после чего остальные создаются по шаблону. Простейшая схема имеет вид рамы, дополненной изголовьем, опирающейся на ножки. Боковые перекладины внутри рамки служат опорой рейкам, на которые укладывается матрас.
Бюджетная кровать своими руками создается из сосны, элитная мебель чаще использует древесину ценных пород. Конструктивные элементы соединяются саморезами, все стыки дублируются столярным клеем. Технология сборки состоит из этапов:
- изголовье – стойки соединяются с досками, наружными брусками, деревянными дюбелями, для чего в стойках изготавливаются сквозные, в досках, брусках глухие отверстия;
- подножка – конструкция аналогична изголовью, различаются лишь размеры;
- боковые перекладины – для надежной фиксации ортопедической рамы из реек на внутренней поверхности перекладин изготовлены посадочные гнезда.
Сделать кровать своими руками красивой получится лишь при совпадении всех посадочных поверхностей. Поэтому при сверловке деталей изголовья вначале создаются отверстия в стойках, затем сквозь них делается зеркальная разметка брусков, досок. Все элементы кровати шлифуются до сборки. Двухслойное лаковое покрытие после пропитки олифой завершает процесс изготовления мебели.
Двухъярусная кровать из дерева
Схема каркаса кровати.
Чертежи этой конструкции незначительно отличаются от предыдущего варианта. Стойки увеличены, количество боковых перекладин возрастает вдвое, добавляется лесенка, являющаяся самостоятельным элементом, крепящимся на последнем этапе. Длина готовых ступеней, подступенков, имеющихся в продаже, позволяет изготавливать из них детали изголовья, подножья. Для боковых перекладин отлично подходят тетивы либо косоуры от этих же конструкций.
Эксклюзивная кровать может быть изготовлена из мебельных щитов, собранных из ценных пород (бук, венге, акация, ясень, дуб). Подоконники имеют стандартные размеры в пределах 55 – 25 см (ширина), 200 – 50 см (длина). У готовых столешниц оригинальная отделка кромки, высокое качество отделки верхней поверхности, что позволяет сэкономить на ЛКМ. Причем большинство перечисленных элементов имеют заводскую упаковку, предупреждающую механические повреждения при транспортировке.
Кровать состоит из следующих элементов:
- стойки – опорная часть силовой рамы;
- перекладины – предназначены для опирания реек либо цельного куска фанеры;
- спинки – являются декоративными элементами, повышают удобство пользования;
- лестница – необходима для безопасного подъема на второй ярус;
- ограждение – верхний уровень в обязательном порядке обшивается перекладинами для обеспечения безопасности во время сна.
Рисунок 1. Чертеж двухъярусной кровати.
Схема (Рис. 1) поясняет, как сделать безопасную конструкцию из натурального материала своими руками.
Для рационального использования рабочего пространства спальни кровать часто оснащают нижними выдвижными ящиками, в которых хранится постельное белье, бытовые мелочи.
Кровать из дерева своими руками всегда надежнее заводского изделия, так как обычно используются дублирующие схемы крепления. Ящики должны быть одновременно легкими, прочными, поэтому выбор натуральной древесины является разумным решением. В интерьере помещения используются лишь фасады ящиков, для всех остальных деталей художественная ценность не важна.
Кровать с нижними ящиками должна иметь достаточную высоту, потому что для перемещения используются ролики, отнимающие 5-7 см свободного пространства. Дно выпиливают из многослойной фанеры, так как прочности ДВП для этого недостаточно, ДСП, ОСП слишком утяжеляют конструкцию кровати. Ручки должны сочетаться со стилем изделия или интерьера помещения. Кровать из дерева чаще всего покрывается лаком для сохранения оригинальной фактуры.
Секреты изготовления мебели
Ящик под кровать.
Кровати из дерева, элементы которых собраны «в шип», гораздо долговечнее вариантов, где детали прикручены саморезами сбоку. В первом случае увеличена площадь опоры, древесина меньше коробится при эксплуатации. Стыковка бруса с досками в паз с дублированным клеевым креплением или болтовым соединением также повышает ресурс мебели.
Схема каркасов из мебельных щитов, деревосодержащих плит в обязательном порядке должна содержать ребра жесткости (продольные, поперечные). На боковых стенках этих элементов обычно фиксируются направляющие выдвижных ящиков. Комбинирование материалов внутри одной конструкции увеличивает прочность:
- элементы из ОСП, ДСП стабилизируют внутренние напряжения деталей из натуральной древесины;
- деревянные подголовники увеличивают художественную ценность изделия, боковые планки из деревосодержащих плит менее заметны в интерьере.
Кровати с ребрами жесткости, опирающимися на собственные ножки, получают дополнительную жесткость. Отверстия в фанере, использующейся в качестве лежака, снижают внутренние напряжения. Стоимость кровати даже при покупке готовых элементов (подоконники, столешницы, мебельные щиты) снижается в 5-7 раз по сравнению с заводскими конструкциями.
