Оглавление: [скрыть]
  • Парковая скамейка
  • Работы с металлом
  • Завершение работы

Парковая скамейка

Садовые скамейки из металла — это очень популярная вещь на протяжении уже многих веков, но способы их изготовления меняются с каждым новым поколением. Металлические скамьи создавались еще древними греками, но их изготовление в те времена могли себе позволить далеко не все сословия. К концу средних веков не было в Европе ни одного уголка, где бы ни была установлена такая скамья или стол.

Садовая скамейка из металла

Садовая скамейка из металла смотрится дорого и эстетично.

Долгое время для создания этих скамей требовалось литье, т.к. своими руками сделать нечто подобное было практически невозможно. С появлением в широком пользовании металлопроката изделия такого рода стали доступны всем желающим.

В настоящее время существует множество способов изготовить скамейки для приусадебного участка, но все они основываются исключительно на одном традиционном способе. Каким бы ни оказалось дизайнерское решение, скелет у скамейки всегда одинаковый.

Скамейка своими руками изготавливается обычно за один день при наличии опыта, но использовать ее можно лишь через некоторое время.

Вернуться к оглавлению

Работы с металлом

  • труба-квадрат;
  • болгарка;
  • сварочный аппарат;
  • трубогиб;
  • рулетка.

В самом начале нужно определиться с формой и длиной скамьи. Формы можно использовать абсолютно разные — от простых прямоугольников до всевозможных полумесяцев, полукругов; П-образные формы, изломанный полукруг и многое другое, на что только решится фантазия.

Схема металлической скамейки.

Схема металлической скамейки.

Заранее стоит отметить, что угловатые формы изготовить гораздо проще в домашних условиях, т.к. не потребуется дополнительное оборудование, чтобы изогнуть металл. Используется обычно для такого рода работ труба-квадрат, которая прекрасно удерживает любые нагрузки и весьма податлива в работе.

Вместо квадрата можно использовать уголок или швеллер, но они годятся исключительно для того, чтобы делать скамейки для общественных мест пользования. Причина в недостаточной прочности и гораздо больших рисках ржавения.

Ширина сиденья обычно 0,4-0,6 м в зависимости от пожеланий. При создании скамьи прямоугольной формы на каждые 0,7-1 м приваривается дополнительное ребро, которое в достаточной степени обеспечивает устойчивость при вертикальном нажиме. Если форма угловатая, то ребра протягиваются на каждом углу. Все округлые формы приравниваются к прямым, а замеры производятся по широкой дуге.

Далее есть несколько вариантов — задние ножки и спинка могут быть монолитными или изготавливаться отдельно. В плане прочности монолит всегда предпочтительнее. Передние же ножки в любом случае привариваются отдельно.

Если выбрана цельная задняя сторона, то придется воспользоваться трубогибом. Изгиб будет незначительным, но при этом весьма необходимым. Передние и задние ножки должны смотреть в разные стороны, а спинка должна быть отклонена назад примерно на 10-12 градусов.

Скамейка из металла и дерева

Металл можно комбинировать с другими материалами, например, с деревом.

Если длина скамьи более 1,5 м, то потребуется использование дополнительных пар ножек. Ножки привариваются на расстоянии максимум в 1,5 м, но если есть переломы, то на них нужны дополнительные укрепления.

На спинке для создания ребер жесткости через каждые 25-30 см приваривается по 1 ребру жесткости, они идут с обратной стороны от сидящего. Если приварить со стороны отдыхающих, то закрепить основной материал возможности не представится. Иногда делаются исключения и используется всего 1 ребро жесткости, но при дополнительных декорациях со стороны спины.

Вернуться к оглавлению

Завершение работы

  • дрель;
  • болты и винты с гайками;
  • брус или аналоги;
  • кисть;
  • морилка или лак;
  • краска, защищающая от ржавчины.

Самым популярным завершающим шагом для сидений считается крепление деревянного бруса.

Чертеж металлической скамьи.

Чертеж металлической скамьи.

При прямых линиях скамьи брус идет продольно, если есть плавные изгибы у сиденья, то поперечно. Изначально брус подгоняется под итоговую форму, после чего устанавливается на будущем месте, при помощи дрели делается сквозное отверстие. В брусе при помощи стамески делаются выемки, в которые погружаются шляпки болтов, снизу, в свою очередь, болт прихватывается гайкой намертво, после чего излишки срезаются ножовкой.

Реже используется доска или ДСП, потому что на них вода быстрее оказывает свое пагубное воздействие.

Их крепление не отличается оригинальностью, разве что придется брать винты с плоскими или слегка округлыми шляпками, т.к. утопить их в дереве возможности не представится. В данном случае не получится уже сделать фигурное сиденье.

Спинки могут быть выполнены как первым, так и вторым способом. Хотя чаще всего мастера стараются сделать нечто более уникальное. Достаточно часто можно встретить рисунки на спинках.

В самом конце нужно обработать дерево и металл. Для дерева используется лак или морилка, а для метала достаточно любой краски, которая защищает от ржавчины.

В итоге скамейка своими руками закончена. На все обычно уходит около одного дня, не учитывая времени на высыхание.